En general, la precisión dimensional de las piezas fundidas de precisión se ve afectada por muchos factores, como la estructura de la fundición, el material de fundición, la fabricación de moldes, la fabricación de conchas, el horneado, el vertido, etc.
La configuración o el funcionamiento irrazonables de cualquier enlace provocará cambios en la tasa de contracción de las piezas fundidas, lo que provocará desviaciones de la precisión dimensional de las piezas fundidas. Los siguientes son los factores que pueden causar defectos en la precisión dimensional de piezas fundidas de precisión:
(1) La influencia de la estructura de fundición: a. La pared de fundición es gruesa y la tasa de contracción es grande, y la pared de fundición es delgada y la tasa de contracción es pequeña. segundo. La tasa de contracción libre es grande y la tasa de contracción obstaculizada es pequeña.
(2) Influencia del material de fundición: a. Cuanto mayor sea el contenido de carbono en el material, menor será la tasa de contracción lineal y cuanto menor sea el contenido de carbono, mayor será la tasa de contracción lineal. segundo. La tasa de contracción de la fundición de los materiales comunes es la siguiente: tasa de contracción de la fundición K=(LM-LJ) / LJ × 100%, LM es el tamaño de la cavidad y LJ es el tamaño de la fundición. K se ve afectado por los siguientes factores: molde de cera K1, estructura de fundición K2, tipo de aleación K3, temperatura de vertido K4.
(3) La influencia de la fabricación de moldes en la tasa de contracción lineal de piezas fundidas: a. La influencia de la temperatura de inyección de cera, la presión de inyección de cera y el tiempo de mantenimiento de la presión en el tamaño de la inversión es más obvia en la temperatura de inyección de la cera, seguida de la presión de inyección de la cera, y el tiempo de mantenimiento de la presión está garantizado. tiene poco efecto sobre el tamaño final de la inversión.
segundo. La tasa de contracción lineal del material de cera (molde) es de aproximadamente 0,9-1,1%.
C. Cuando se almacena el molde de inversión, habrá más contracción y su valor de contracción es aproximadamente el 10% de la contracción total, pero cuando se almacena durante 12 horas, el tamaño del molde de inversión es básicamente estable.
re. La tasa de contracción radial del molde de cera es solo del 30-40% de la tasa de contracción longitudinal. La temperatura de inyección de cera tiene una influencia mucho mayor en la tasa de contracción libre que la tasa de contracción obstaculizada (la mejor temperatura de inyección de cera es 57-59 ℃, cuanto mayor es la temperatura, mayor es la contracción).
(4) La influencia de los materiales para la fabricación de conchas: se utilizan arena de circón, polvo de circón, arena de Shangdian y polvo de Shangdian. Debido a su pequeño coeficiente de expansión, solo 4,6 × 10-6 / ℃, se pueden ignorar.
(5) El efecto de la cocción de la cáscara: debido a que el coeficiente de expansión de la cáscara es pequeño, cuando la temperatura de la cáscara es de 1150 ℃, es solo del 0,053%, por lo que puede ignorarse.
(6) La influencia de la temperatura de fundición: cuanto mayor sea la temperatura de fundición, mayor será la tasa de contracción y cuanto menor sea la temperatura de fundición, menor será la tasa de contracción, por lo que la temperatura de fundición debería ser la adecuada.
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