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Fundición de acero

¿Qué es una fundición de acero?

 

La fundición de acero es una forma especializada de fundición que involucra varios tipos de acero fundido hasta lograr una forma final/neta o casi neta. Las piezas fundidas de acero se utilizan cuando las piezas de hierro no pueden ofrecer suficiente resistencia o resistencia a los golpes.

 

¿Cuáles son las ventajas de la fundición de acero?

Hay muchas opciones de fabricación, pero la fundición de acero es la principal forma de fabricación por muchas razones.

  • ★ Rentabilidad

  • ★ Velocidad

  • ★ Facilidad de piezas complejas

  • ★ Calidad del producto

  • ★ La flexibilidad del acabado superficial

  • ★ Reciclabilidad

Metal Casting

 

 

 
Descripción de fundición de acero

 

 

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¿Por qué elegirnos?

 

Qianshi Machinery se fundó como una empresa especializada en diseño y procesamiento de piezas fundidas. Después de casi 15 años de desarrollo, ahora cuenta con dos fundiciones y una planta de procesamiento y se ha convertido en una empresa de fundición a la cera perdida con una sólida fuerza técnica y una rica experiencia práctica, una empresa industrial y comercial que puede proporcionar servicios integrados de diseño, fundición, procesamiento, tratamiento de superficies, montaje y exportación autooperada de piezas fundidas.

 
 

Apoyo técnico:
Nuestro equipo de ingeniería utiliza herramientas como CAD, SolidworksPro-E, Procast, etc. para brindar servicios técnicos de fundición de manera eficiente. Puede leer y crear dibujos PDF GIF TIFF JPEG en formatos DWG, DXFIGS y sSLD.

 

 
 
 

Muestreo rápido:
El molde de entrega rápida de muestras se completa en un plazo de tres a diez días, la muestra de fundición se completa en un plazo de tres a siete días, el procesamiento de la muestra se completa en un plazo de uno a cinco días y toda la producción de la muestra se completa en un plazo de siete a veintiocho días.

 
 
 

Producción de lotes pequeños:
Especialmente equipado con una línea de producción de lotes pequeños, se puede procesar de manera flexible según la cantidad del pedido y la fecha de entrega.

 
 
 

Tratamiento térmico:
La planta de tratamiento térmico está equipada con un horno de caja y un horno de cinta de malla, que pueden manejar métodos de tratamiento térmico como recocido, normalizado, templado y revenido.

 
 
 

Procesamiento de torneado:
El taller de procesamiento cubre un área de 4200 metros cuadrados y está equipado con tornos comunes, tornos CNC, fresas, fresas horizontales, taladros radiales, sierras y otra maquinaria y equipo.

 
 
 

Tratamiento de superficies:
Podemos proporcionar diversos tratamientos de superficie, como ennegrecimiento, galvanizado, niquelado, cromado, pintura electroforética, pintura en aerosol y pulverización de plástico.

 

Nuestros ingenieros innovadores también están trabajando positivamente en la investigación y el desarrollo de productos mecánicos y obtuvieron con éxito una serie de patentes tanto a nivel internacional como nacional.

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Exposición de tecnología de patentes de China
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Premio de Oro al Proyecto de Innovación

 

 

 

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Equipo ganador

 

 

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Premio Especial a la Invención y la Creación
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
 
¿Cuál es la diferencia entre la fundición de hierro y la fundición de acero?

 

La composición del carbono es la principal distinción entre hierro fundido y acero. El hierro fundido suele contener más del 2 por ciento de carbono, mientras que el acero fundido suele contener entre 0.1 y 0.5 por ciento de carbono.

La fundición ofrece una capacidad excepcional para los detalles del diseño, eliminando a menudo la necesidad de fabricación y montaje adicionales. Se pueden fundir muchos materiales, incluidos varios tipos de metales y sintéticos, pero el hierro y el acero en particular presentan excelentes propiedades mecánicas para una amplia gama de aplicaciones.

Steel Casting
¿Cuál es el proceso de fundición en la industria del acero?

 

Método de fundición en el que se inyecta metal fundido en el molde (o matriz) bajo presión. Se presionan dos matrices endurecidas para formar la cavidad del molde. Una vez que el metal inyectado se ha enfriado, se separan los troqueles y se expulsa la pieza fundida.

Steel Precision Casting Bracket

PROCESO DE FUNDICIÓN

 

 

Fundición:

El proceso de fabricación utilizado para producir piezas metálicas sólidas se denomina fundición. El metal fundido se vierte en un molde. Una vez en el molde, el metal se enfría y solidifica en la forma de la cavidad del molde.

La fundición ofrece una libertad excepcional para formar componentes complejos. También favorece las tiradas de producción de gran volumen, donde las cantidades de material se pueden controlar de manera eficiente para minimizar el desperdicio y reducir los costos. El proceso de fundición también se llama fundación.

Fundición de acero:

Instalación que produce piezas fundidas de metal y ofrece servicios relacionados, como fabricación de moldes, fusión, vertido, desgasificación, tratamiento térmico, limpieza de superficies y otras operaciones de acabado.

Fundición centrífuga:

Método de fundición en el que un molde reutilizable se hace girar a alta velocidad para forzar el metal fundido contra las paredes interiores. La fundición centrífuga permite formar piezas fundidas en casi cualquier longitud o espesor de pared sin el uso de un núcleo. Los productos terminados están libres de líneas de separación, compuertas y contrahuellas. La fundición centrífuga se utiliza a menudo para fabricar tuberías y tubos originales para su posterior mecanizado.

Fundición a presión:

Método de fundición en el que se inyecta metal fundido en el molde (o matriz) bajo presión. Se presionan dos matrices endurecidas para formar la cavidad del molde. Una vez que el metal inyectado se ha enfriado, se separan los troqueles y se expulsa la pieza fundida. La fundición a presión puede lograr una alta precisión dimensional, detalles intrincados y superficies fundidas suaves que requieren un mecanizado adicional mínimo. Los troqueles son caros de producir, lo que los hace más adecuados para tiradas de gran volumen. Los metales ferrosos rara vez se utilizan como material de inyección.

Fundición a la cera perdida:

Método de fundición que normalmente se utiliza para piezas complejas que requieren un alto grado de precisión con un mecanizado mínimo. Se puede utilizar para crear productos con superficies lisas y sin líneas divisorias. Debido a los altos costos de instalación, la fundición a la cera perdida es más adecuada para producciones de gran volumen.

Casting production process

01/

Las piezas fundidas de metal se utilizan en una variedad de industrias, como prototipos médicos, aplicaciones automotrices y aeroespaciales.

02/

Las piezas fundidas tienen alta resistencia y excelentes propiedades de fatiga, lo que significa que no se rompen fácilmente.

03/

Las ventajas de las piezas fundidas de metal varían, pero las piezas fundidas pueden lograr tolerancias dimensionales más estrictas que los productos mecanizados porque se vierten en moldes en lugar de cortarse.

04/

Las piezas fundidas también proporcionan un buen acabado superficial con menos necesidad de mecanizado. Podemos lograr un acabado superficial liso de Ra 63 µpulgadas (Ra 16 µm), que es muy comparable al acabado superficial del proceso de fundición a presión, sin el alto costo de la fundición a presión.

Preguntas más frecuentes

P: ¿Qué es la fundición de metales y sus beneficios?

R: La fundición de metales es un proceso de trabajo de metales altamente especializado que implica verter metal fundido en un molde. Este proceso de fabricación consta de tres pasos principales: la preparación del molde, la fusión y fundición del metal propiamente dicho y, finalmente, la extracción del producto final de su molde.

P: ¿Por qué el acero fundido es mejor que el hierro fundido?

R: Ambos materiales son fuertes, pero su resistencia varía. El hierro fundido tiene más resistencia que el acero. Por otro lado, el acero tiene más resistencia a la tracción que el hierro fundido, lo que le permite doblarse sin necesariamente romperse. Para aclarar, la resistencia a la compresión hace que el hierro sea muy duro, lo que lo hace resistente a abolladuras y flexiones.

P: ¿Por qué utilizar piezas de acero fundido?

R: 3 ventajas de las fundiciones de acero
1. Flexibilidad del diseño La flexibilidad del diseño es una de las mayores ventajas de las piezas fundidas de acero.
2. Versatilidad metalúrgica Otra gran ventaja de las piezas fundidas de acero es su gran adaptabilidad y variabilidad metalúrgica.
3. Amplio rango de peso y tamaño La siguiente ventaja de este tipo de fundición es su gran rango de peso y tamaño.

P: ¿Por qué el acero es mucho más difícil de fundir que el hierro fundido?

R: El acero es más difícil de fundir que el hierro. Tiene un punto de fusión más alto y una mayor tasa de contracción, lo que requiere consideración durante el diseño del molde. A las bandas se les debe dar más capacidad para extraer a medida que el metal se enfría y se encoge.

P: ¿Por qué es difícil soldar el acero fundido?

R: La razón clave por la que soldar hierro fundido puede resultar problemático es el alto contenido de carbono. Durante el proceso de soldadura, este carbono migra al metal de soldadura y/o a la zona afectada por el calor adyacente al metal de soldadura, provocando una dureza o fragilidad elevada. Así es como el hierro fundido obtiene su reputación de sufrir grietas posteriores a la soldadura.

P: ¿Qué es una fundición de metales?

R: Una fundición es una fábrica que produce piezas fundidas de metal. Los metales se moldean en formas fundiéndolos en un líquido, vertiendo el metal en un molde y retirando el material del molde después de que el metal se haya solidificado mientras se enfría. Los metales más comúnmente procesados ​​son el aluminio y el hierro fundido.

P: ¿Cuánto tiempo se tarda en fundir metal?

R: Se rompen los moldes para sacar las piezas fundidas. Metales: La mayoría de los metales moldeables. Rango de tamaños: fracción de onza a 150 libras. Plazo de entrega normal: Muestras: 5-16 semanas (dependiendo de la complejidad) Producción 4-12 semanas.

P: ¿Es el casting un proceso costoso?

R: Es un proceso rentable cuando se utiliza para una producción de gran volumen. Este proceso es adecuado para metales con un punto de fusión relativamente bajo, como aluminio, plomo, magnesio, zinc y algunas aleaciones de cobre.

P: ¿Cómo se realiza la fundición de acero?

R: Los núcleos fabricados en la sección de fabricación de núcleos se colocan dentro de los moldes de arena para determinar la forma interna de la pieza de trabajo. El siguiente paso es la unión y cierre de los moldes de arena, y finalmente los moldes se trasladan a la zona de almacenamiento donde se vierte el acero fundido en los moldes.

P: ¿Cuál es la diferencia entre la fundición y la fabricación de acero?

R: La fabricación permite un alto nivel de precisión, ya que los componentes metálicos individuales se pueden cortar y moldear con precisión para que encajen con precisión. La fundición, por el contrario, suele ser menos precisa, ya que el producto final está limitado por la forma del molde.

P: ¿Cuál es la diferencia entre la fundición de hierro y acero?

R: La principal diferencia entre el hierro fundido y el acero al carbono es el contenido de carbono. El hierro fundido contiene más del 2% de carbono, mientras que el acero contiene menos del 2% de carbono.

P: ¿Cuál es la diferencia entre la fundición de hierro y la fundición de acero?

R: De hecho, la composición del carbono es la principal distinción entre el hierro fundido y el acero. El hierro fundido suele contener más del 2 por ciento de carbono, mientras que el acero fundido suele contener entre 0.1 y 0.5 por ciento de carbono.

P: ¿Cuáles son las desventajas de la fundición de acero?

R: Sin embargo, el acero fundido tiene una succión por vibración, una resistencia al desgaste y una movilidad comparativamente malas. El rendimiento de la fundición, en comparación con el hierro fundido, es malo. Además, los costes son más elevados que los del hierro fundido normal. Por lo tanto, entre hierro fundido y acero fundido, tienen sus propias ventajas y desventajas.

P: ¿Es mejor fundir que soldar?

R: Los componentes fundidos no poseen direccionalidad, lo que genera confianza en una mayor resistencia, ductilidad y tenacidad que las que podrían asociarse con un componente soldado o fabricado.

P: ¿Se puede soldar acero fundido?

R: Aunque se puede soldar acero fundido mediante los procesos MIG o TIG, muchos expertos en soldadura recomiendan soldar con varillas E7018 para aleaciones bajas en carbono y varillas de acero inoxidable para piezas fundidas difíciles de soldar. Uno de los problemas al soldar acero fundido es evitar la distorsión.

P: ¿Es mejor lo forjado que lo fundido?

R: Si su pieza o componente requiere mayor resistencia y confiabilidad con una ventaja de ahorro de costos, entonces la forja puede ser la mejor opción. Sin embargo, si se necesitan mayores tasas de producción y tolerancias más altas, la fundición puede ser la opción correcta.

P: ¿Por qué el hierro fundido no se oxida?

R: Cualquier forma de hierro puede oxidarse cuando se expone a moléculas de oxígeno y agua. El hierro fundido es una combinación de hierro, carbono y silicio. Aunque es conocido por su resistencia al desgaste, puede oxidarse. El hierro forjado, por el contrario, contiene sólo trazas de carbono.

P: ¿Cómo se puede saber si el metal es fundido o acero?

R: Simplemente toque la superficie con el taladro en un lugar discreto y empújelo hacia abajo durante uno o dos segundos. Si es de acero fundido, tendrá astillas y virutas gruesas que se mantendrán intactas, y si es de hierro fundido, tendrá un polvo muy fino como virutas.

P: ¿Por qué utilizar hierro fundido en lugar de acero?

R: Las sartenes de hierro fundido tienen una mejor retención del calor. Los utensilios de cocina de hierro fundido tardan en calentarse, pero retienen el calor por más tiempo que los de acero al carbono. Esto hace que el hierro fundido sea ideal para freír y asar. Las sartenes de hierro fundido tienen un diseño tradicional.

P: ¿Por qué utilizar acero fundido?

R: El acero fundido presenta una resistencia a la corrosión similar a la del acero forjado. Los aceros de alta aleación con niveles elevados de cromo y níquel son muy resistentes a la oxidación. La facilidad con la que una pieza fundida de acero puede cambiar de forma eliminando material mediante mecanizado (corte, rectificado o perforación).

 

 

 
 

 

 

Somos uno de los principales fabricantes y proveedores de piezas de fundición de acero de China y ofrecemos una amplia selección de piezas de fundición de acero de alta calidad. Siéntase libre de vender al por mayor piezas de fundición de acero de alta calidad de nuestra fábrica. Espero que disfrutes de tus compras.