Fundición a la cera perdida
La fundición a la cera perdida construye un molde alrededor de un modelo de cera sacrificial. Una vez fraguado el revestimiento del molde, la cera se derrite y forma una cavidad por donde fluye el metal o el vidrio. Con este método de fundición se capturan detalles finos tanto en metal como en vidrio.
El acero fundido a la cera perdida también se utiliza para fabricar accesorios de moda como broches y hebillas. Algunos fabricantes de automóviles utilizan una técnica de espuma perdida para fabricar bloques de motor. Hoy en día, el proceso de cera perdida se utiliza para restauración dental, joyería fina, esculturas, etc. Con este método se funden plata, oro, aluminio, latón o bronce.
Proceso de fundición a la cera perdida:Tradicionalmente, en la fundición a la cera perdida, los patrones de cera se hacían a mano para cada pieza del molde. Pero hoy en día, se puede usar un patrón para hacer múltiples patrones incluso si el patrón se pierde o se derrite durante el proceso. Se pueden utilizar patrones sólidos o huecos para fines de moldeo.
Hay dos formas de hacer el patrón, ya sea haciéndolo directamente con cera o haciendo el modelo en materiales como arcilla y luego haciendo una copia en cera. La cera fundida se vierte en el molde hasta obtener el espesor deseado y se mantiene boca abajo para que se enfríe. Cuando la cera se enfría, el patrón de cera se retira del molde y se mejora para dar un acabado perfecto.
Fundición a la cera perdida Una vez que el patrón de cera está listo, se colocan esporas y puertas de cera para verter el metal fundido. El patrón está rodeado de materiales que lo sujetarán cuando esté mojado. Ahora se añade un material más grueso para hacer un molde resistente en el que se pueda verter y solidificar el metal. El molde se coloca en el horno y se fija con matraces. El molde en el horno se calienta hasta que se derrita la cera. Ahora hay un vacío en el lugar donde existía la cera. El metal fundido como el bronce o el oro ocupa su lugar. Cuando el metal se enfría, se rompe el molde o se limpia con chorro de arena para retirar el molde.
Aplicaciones de la fundición a la cera perdida:El proceso de cera perdida se ha utilizado desde tiempos inmemoriales para fundir joyas y piezas pequeñas. También se utiliza para fabricar complementos de moda como broches y hebillas. Algunos fabricantes de automóviles utilizan una técnica de espuma perdida para fabricar bloques de motor. Ahora el proceso de cera perdida se utiliza para restauración dental, joyería fina, esculturas, etc. Con este método se funden plata, oro, aluminio, latón o bronce.
Descripción de fundición a la cera perdida
¿Por qué elegirnos?
Qianshi Machinery se fundó como una empresa especializada en diseño y procesamiento de piezas fundidas. Después de casi 15 años de desarrollo, ahora cuenta con dos fundiciones y una planta de procesamiento, y se ha convertido en una empresa de fundición a la cera perdida con una sólida fuerza técnica y una rica experiencia práctica, una empresa industrial y comercial que puede proporcionar servicios integrados de diseño, fundición, procesamiento, tratamiento de superficies, montaje y exportación autooperada de piezas fundidas.
Apoyo técnico:
Nuestro equipo de ingeniería utiliza herramientas como CAD, SolidworksPro-E, Procast, etc. para brindar servicios técnicos de fundición de manera eficiente. Puede leer y crear dibujos PDF GIF TIFF JPEG en formatos DWG, DXFIGS y sSLD.
Muestreo rápido:
El molde de entrega rápida de muestras se completa en un plazo de tres a diez días, la muestra de fundición se completa en un plazo de tres a siete días, el procesamiento de la muestra se completa en un plazo de uno a cinco días y toda la producción de la muestra se completa en un plazo de siete a veintiocho días.
Producción de lotes pequeños:
Especialmente equipado con una línea de producción de lotes pequeños, se puede procesar de manera flexible según la cantidad del pedido y la fecha de entrega.
Tratamiento térmico:
La planta de tratamiento térmico está equipada con un horno de caja y un horno de cinta de malla, que pueden manejar métodos de tratamiento térmico como recocido, normalizado, templado y revenido.
Procesamiento de torneado:
El taller de procesamiento cubre un área de 4200 metros cuadrados y está equipado con tornos comunes, tornos CNC, fresas, fresas horizontales, taladros radiales, sierras y otra maquinaria y equipo.
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Podemos proporcionar diversos tratamientos de superficie, como ennegrecimiento, galvanizado, niquelado, cromado, pintura electroforética, pintura en aerosol y pulverización de plástico.
Nuestros ingenieros innovadores también están trabajando positivamente en la investigación y el desarrollo de productos mecánicos y obtuvieron con éxito una serie de patentes tanto a nivel internacional como nacional.









¿Para qué se utiliza el proceso de cera perdida?
La fundición a la cera perdida es un proceso de 6000-años de antigüedad que todavía se utiliza tanto en la fabricación como en las bellas artes. La precisión y exactitud del proceso lo han convertido en un método ideal para producir objetos con paredes delgadas, detalles intrincados y tolerancias estrechas. El proceso se utiliza para crear piezas para las industrias de transporte, agrícola y médica, por nombrar sólo algunas. Se puede utilizar para crear objetos desde simples hasta complejos en varios metales mediante la fundición de un modelo o patrón de cera original. El modelo de cera constituye un molde prescindible que sólo se puede utilizar una vez en la fundición.

¿Cuál es la diferencia entre la fundición a la cera y la fundición a la cera perdida?
Podemos diferenciar con el proceso, si la fundición a la cera perdida se realiza mediante molde de patrón de cera, entonces se llama fundición a la cera perdida. En la Fundición a la Cera Perdida, los patrones de cera se hacían manualmente para cada pieza. Mientras que en la fundición a la cera perdida se formaba metal para producir componentes de fundición de alta calidad.
Hay una línea muy delgada entre la fundición a la cera perdida y la fundición a la cera perdida. La "fundición a la cera perdida" a veces también se denomina "fundición a la cera perdida". Podemos diferenciar con el proceso, si la fundición a la cera perdida se realiza mediante molde de patrón de cera, entonces se llama fundición a la cera perdida.
En la Fundición a la Cera Perdida, los patrones de cera se hacían manualmente para cada pieza. Mientras que en la fundición a la cera perdida se formaba metal para producir componentes de fundición de alta calidad.
La fundición a la cera perdida se utiliza principalmente para piezas pequeñas, como fundición de joyas o incluso accesorios de moda. Mientras que la fundición a la cera perdida se utiliza mucho para fabricar piezas complejas o críticas.
En Lost Wax Casting, solo se puede usar un patrón para hacer numerosos patrones, incluso si el patrón se pierde o se derrite. Mientras que por otro lado, a través de la fundición a la cera perdida, puede producir una réplica exacta de la fundición deseada.
En la fundición a la cera perdida, el fabricante se centra en el diseño preciso de cera o molde, mientras que en la fundición a la cera perdida se centran en aleaciones metálicas como aleaciones de níquel, aleaciones de cobre, a base de cobalto o superaleaciones.

Ventaja de la fundición a la cera perdida
La fundición a la cera perdida puede producir paredes delgadas, formas complejas, formas florales delicadas, procedimientos de trabajo múltiple, materiales difíciles de mecanizar, formas casi netas y varios componentes se convierten en una sola pieza. La inversión puede ahorrar desperdicio de material y producción en masa.
6 Ventajas de la fundición de metales a la cera perdida
La fundición a la cera perdida puede aplicar cualquier material y una capacidad de producción más flexible. Material de fundición sin restricciones, como aluminio, aleación de magnesio, aleación de titanio, aleación de cobre, todo tipo de acero, aleaciones resistentes al calor a base de cobalto y níquel, materiales duros.
La fundición a la cera perdida puede producir paredes delgadas, formas complejas, formas florales delicadas, procedimientos de trabajo múltiple, materiales difíciles de mecanizar, formas casi netas y varios componentes se convierten en una sola pieza.
La inversión puede ahorrar desperdicio de material y producción en masa.
La fundición a la cera perdida puede ofrecer un límite máximo de longitud de fundición de 700 mm, y es fácil lograr una longitud de 200 mm o menos. El peso máximo es de unos 100 kg, pero generalmente no supera los 10 kg.
En comparación con otros métodos de fundición, la fundición a la cera perdida puede lograr el propósito de un tiempo de trabajo corto y un costo bajo, lo que no necesita muchos procedimientos de trabajo, procesos mecánicos grandes, baja productividad y desperdicio de mucho material para producir componentes de alto costo.
La fundición a la cera perdida puede lograr componentes complejos como orificios, paso, ranura, dientes, muescas, bordes afilados delgados y otras formas. Debido a la fina precisión dimensional, ya no es necesario procesar más del 90%, como fresado, torneado y taladrado.
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Preguntas más frecuentes
P: ¿Cuáles son las ventajas de las piezas de fundición de metales?
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