Problemas comunes en el proceso de fundición a baja presión.

La fundición a baja presión se usa ampliamente en la tecnología de procesamiento de metales y juega un papel muy importante en la industria moderna de China 0010010 # 39. Con el uso generalizado de fundición a baja presión en China, las desventajas que trae también están expuestas.

1. Escoria de oxidación

La causa de la aparición de escoria oxidada generalmente se debe a la impureza de la carga o al uso excesivo de la carga en el proceso de uso. También hay una razón que puede conducir a la escoria oxidada durante el proceso de fundición a baja presión, es decir, el diseño deficiente del sistema de fundición, la configuración incorrecta durante el llenado.

Segundo, estomas, encogimiento

Los problemas de porosidad son más comunes en el proceso de fundición a baja presión. Generalmente es causada por un escaso escape de la herramienta de moldeo, un revestimiento de pulverización deficiente del sistema de revestimiento del molde y ajustes de anillo de enfriamiento inadecuados, que también pueden causar porosidad y contracción.

3. Grietas

En el proceso de fundición a baja presión, las grietas son muy comunes. El diseño del molde no es razonable. Las esquinas afiladas y el grosor de las paredes son diferentes. La elección del molde solo es útil si el diseño del molde es razonable.

La tecnología de fundición a baja presión se usa muy comúnmente en la tecnología de procesamiento de China 0010010 # 39; Con el desarrollo de la tecnología, sus defectos se han vuelto cada vez más evidentes. Solo podemos resolver el problema mejor analizando la causa raíz del problema.