Requisitos básicos para las propiedades del metal de soldadura de recipientes a presión.

A diferencia de otras estructuras soldadas, recipientes a presión son una estructura soldada especial que lleva los mismos efectos físicos y químicos de diferentes cargas, temperaturas y medios de trabajo como la caja de envase. El metal de soldadura es necesario no sólo para tener una resistencia de carga estática sustancialmente igual a la del material de la cubierta, sino también tener suficiente ductilidad y dureza para evitar que la pieza soldada de la parte presionada durante el proceso y durante la operación debido a varias tensiones. En combinación con la temperatura, falla prematuramente o produce fractura frágil. Además, en algunas aplicaciones, metal de soldadura es también necesaria para resistir la corrosión del trabajo los medios de comunicación. Por lo tanto, los requisitos de rendimiento para el metal de soldadura del recipiente de presión deben seguir los principios de igual fuerza, isoplasticity, dureza y corrosión resistencia.

1. principio de la fuerza de la igualdad: la misma fuerza de la unión soldada de la vasija de presión debe ser entendida como el funcionamiento de la fuerza de la vasija de presión no menor que el valor límite inferior especificado por el estándar de metal de padre. Características de la fuerza incluyen temperatura normal y la fuerza a corto plazo de alta temperatura. De hecho, el absoluto equivalente al valor de la fuerza de la unión soldada al valor correspondiente de resistencia del metal base no es posible, y no es necesario. Además, debido a la diferencia en la estructura metalográfica entre el metal base y el metal de soldadura, la relación de rendimiento no es lo mismo, y es difícil de hacer resistencia a la tracción y límite elástico del soldadura metal alcance los valores especificados del metal de padre estándar al mismo tiempo. A presión de alta temperatura, el índice de resistencia de la unión soldada debe ser alta temperatura resistencia a corto plazo en la temperatura máxima de trabajo, y no es necesario lograr simultáneamente el índice especificado de la normal resistencia de la temperatura.

2. el principio de igual dureza y isoplasticity: plasticidad y iso-resistencia de uniones soldadas de recipientes a presión significa que la ductilidad y dureza no son menores que el límite inferior del índice de plasticidad y dureza especificado por el metal de padre estándar, o no inferior a las condiciones técnicas de la fabricación del envase. Valor especificado. Según las normas actuales, la dureza del impacto de recipiente de presión soldada con autógena juntas o metal de soldadura es generalmente medido por la prueba de impacto Charpy V-notch y caracterizado por el trabajo de absorción de impacto (J). Al inspeccionar el material de soldadura y el producto para ser testigo del panel de prueba, se abre la ranura de la pieza de impacto en el centro del metal de soldadura. En la prueba de soldabilidad, la prueba de proceso de soldadura y la prueba de calificación de proceso soldadura del nuevo grado de acero, la muesca de la pieza de prueba de impacto respectivamente se abre en la zona de fusión, el metal de soldadura y la zona de calor afectada. La dureza del impacto con muescas de cada zona no será menor que el límite inferior indicado en la norma.

3. principio de resistencia a la corrosión: resistencia a la corrosión de las uniones soldadas de recipientes a presión debe ser entendida como resistencia a la corrosión, resistencia de hidrógeno y resistencia de oxidación no son inferiores a los valores especificados de la norma de metal de padre o de la correspondientes requisitos técnicos del condiciones técnicas de fabricación del producto. . Para cumplir con este requisito, la composición de la aleación del metal de soldadura no es menor que el valor estándar del metal base. Teniendo en cuenta que el proceso de soldadura del calor puede tener un efecto adverso sobre la resistencia a la corrosión de la articulación, la composición de la aleación principal debe seleccionarse para ser levemente más alta que el metal base. El contenido de carbono es menor que la del material base.